biogaz &Diverse &Tehnologie 06 Aug 2011 07:58 am

Santierul primei instalatii de biogaz Luethe-GWT

Statie de biogaz cu o putere instalata de 500 kW

Sc. EcoApaSol SRL, împreuna cu beneficiarul, furnizorul German “Lüthe GmbH” si furnizorul “GWT GmbH” , au demarat constructia primei statii de biogaz tip “Luethe-GWT” din Romania . Partul de infrastructura, terasamente, fundatii , etc. este preluat de o societate de constructii locala, iar fermentatoarele si dotarile tehnice pentru biogaz, vor fi livrate si montate de catre societatea Luethe. Digestatul rezultat din procesul de fermentare va fi prelucrat de o a doua instalatie, furnizata si montata de societatea GWT – Georgi Wassertechnik, din care va rezulta ingrasamânt solid, respectiv pamânt de flori dupa maturare, îngrasamant lichid la canistra si apa la calitatea apei de ploaie respectiv mai curata decât cerintele NTPA 001.

Biogaz-Hala centrifugii
Hala biogaz

Biogaz-Hala de frig

Vedere din departare - statia de biogaz - radiere
Fundatia e gata, dar mai e mult de facut...

Pasii spre statia de biogaz

Bazin de dejectii-statia de biogaz
Statia de biogaz - bazin pentru apa de incendiu

Statia de biogaz - bazin pentru apa de incendiu

Diverse &Tehnologie 06 Noi 2009 10:47 pm

Instalatii de biogaz în faza de pornire

In ultimul an am construit printre multe altele  doua instalatii de biogaz netipice, la cererea beneficiarilor. Una de peste 1 MW unde silozul se livreaza zilnic de catre agricultorii din zona (s-a economisit costul de constructie a boxelor de siloz ) si una de peste 2,6 MW, unde CHP-urile (cogeneratoarele) sunt la 1 km de instalatie, tinand cont de locatia unde este necesara energia termica. Deasemenea crescatorii de vite si porci aduc zilnic cu vidanjele dejectiile la instalatie, iar la intoarcere duc material fermentat, ceea ce a dus la reducerea esentiala a volumului de stocare , deci la reducerea costurilor . La o a doua instalatie de peste 2,6 MW amplasata la o distanta de cativa km se vor incepe lucrarile in primavara. 

Tehnologie 20 Feb 2009 06:57 pm

biogaz jurnal

Biogaz – jurnal


 

Lüthe GmbH – SC EcoApaSol
S.R.L.


 

Detalii
pe www.biogazul.ro


 


 

Formarea
biogazului

Biogazul
este
un produs din metabolismul bacteriilor metanogene, care rezultă din
descompunerea de către acestea a substanţelor organice. Spre
deosebire de bacteriile aerobe, bacteriile metanogene se dezvoltă şi
supravieţuiesc doar în mediu apos (cel puţin 50% apă), deci
substraturile trebuiesc umidificate.


 

Excluderea
aerului.

Bacteriile
din staţiile de biogaz sunt strict anaerobe. Oxigenul din materialul
proaspăt dozat, cum ar fi dejecţiile, este consumat de bacterii
aerobe în prima fază a procesului. Cantităţi reduse de aer,
cum
ar fi dozarea controlată pentru desulfurare, nu dăunează
procesului.


 

Temperatura

Domeniul
de
temperatură în care suprvieţuiesc bacteriile metanogene, este
între 0
şi 70°C, temperaturi peste aceste valori distrugând
majoritatea acestor
bacterii, cu excepţia câtorva tipuri a căror temperatură de
supravieţuire se ridică până la 90°C. Viteza de
derulare a
procesului de descompunere depinde în mare măsură de
temperatură. Regula spune că: cu cât temperatura este mai
ridicată, cu atât descompunerea materiei organice este mai
rapidă,
cantitatea de gaz produs mai ridicată, dar conţinutul de metan din
biogaz mai scăzut. În practică s-au cristalizat domenii de
temperatură
care sunt optime pentru aceste bacterii: cele mezofile între
25-35°C, cele
termofile peste 45°C. Cu cât temperatura este mai
ridicată, cu atât
bacteriile sunt mai sensibile la variaţii de temperatură. În
special
dacă acestea apar brusc şi în mod deosebit dacă temperatura
scade. Dacă în domeniul mezofil bacteriile supravieţuiesc la
o
variaţie de 2-3°C în jurul temperaturii medii,
domeniul termofil
acceptă variaţii de maxim 1°C. Adaptarea bacteriilor la domenii
noi
de temperatură durează de regulă o lună. Este indicat ca
valoarea pH-ului să se situeze în domeniul slab alcalin, şi
anume în
jurul valorii de 7,5. La procesarea dejecţiilor această valoare a
pH-ului se stabilizează de la sine, prin formare de amoniu,
însă la
procesarea substraturilor mai acide cum ar fi zăr, borhot, siloz ar
putea
deveni necesară intervenţia prin dozare de var pentru ridicarea
pH-ului.


 

Hrănirea
bacteriilor

Bacteriile
metanogene nu sunt în stare s
ă descompună grăsimi,
proteine, carbohidraţi (amidon, zahăr) şi celuloză în formă
pură. Acestea necesită nitrogen (azot) solubil, minerale pentru a
descompune masa celulară a acestor materiale. În dejecţii se
găsesc cantităţi suficiente din aceste substanţe. De
asemenea iarba (proaspătă sau în formă conservată) dar
şi borhotul sau zărul conţin suficienţi nutrienţi
şi pot descompune teoretic aceste legaturi. În practică se
recomandă utilizarea bălegarului ca substrat de bază şi
adaos suplimentar pentru alte cosubstraturi, în acest fel
evitându-se
segregarea şi obţinându-se stabilizarea materialului la
fermentat,
din punct de vedere al pH-ului.

 

Suprafaţa de
acţiune a bacteriilor

Materiile
organice care nu au fost dizolvate în apă trebuiesc
dispersate (de ex. la
procesarea grăsimilor) sau s
ă posede o structură (cum e cazul
celulozei) cu o mare
suprafaţă de acces. Materiale precum paiele, iarba cu fir lung sau
deşeurile organice trebuie mărunţite şi pe cât posibil
scămoşate (distrugerea structurii celulare prin metode mecanice),
altfel timpul de descompunere ar fi prea lung şi ar apărea un strat
plutitor, care ar crea probleme în exploatare.


 

Substanţe care
încetinesc procesul de fermentare

Acizii
organici, antibioticele, agenţii chimici terapeutici şi
dezinfectanţii pot încetini procesul de descompunere sau
îl pot opri
definitiv. Aceasta se poate întâmpla atunci
când un număr mare de animale
a fost tratat în urma unei boli sau atunci când
grajdurile trebuiesc
dezinfectate. Tratamentul aplicat unui singur animal nu are efect
negativ
asupra materialului utilizat la obţinerea biogazului.


 

Încărcarea
volumetrică a procesului

Această
valoare indică cantitatea maximă de material organic uscat care poate
fi adăugat fermentului fără ca bacteria să fie
suprasaturată şi întregul proces să intre în
colaps. Rata de
încărcare depinde în primul rând de
nivelul temperaturii, de media dintre
materialul organic uscat şi timpul de retenţie. O rată
normală de încărcare la temperatura de 35°C ar fi
între 2 şi 3
kg de material organic fermentat la m³/ zi, ceea ce
înseamnă că, 2-3
kg materie organică este adăugată şi procesată la
fiecare m³ de conţinut fermentat.


 

Hrănirea

constantă
a bacteriilor

Din
punct de
vedere al stabilităţii procesului, este de preferat o hrănire cu
compoziţie

constantă
la intervale de timp reduse. Aceasta este valabil pentru dejecţii,
verdeţuri, dar în special pentru substraturi în
cofermenare, cu
concentraţie energetică mare (ex. grăsimi). Prin acest sistem de
hrănire se evită suplimentar, scăderea temperaturii (iarna)
în
zona de dozare.


 

Degazarea
fermentatului

Bacteriile
metanogene pot lucra la întreaga capacitate, doar dacă gazul
produs prin
metabolismul lor este îndepărtat din mediul lor de viaţă. La
un
fermentat cu conţinut mare de apă, mici bule de aer se ridică
singure suprafaţă. Substraturile cu conţinut mai mare de 5% de
substanţă uscată trebuie degazate. Aceasta se realizează
prin pornirea agitatoarelor după un program prestabilit între
timpii de
hrănire.


 

Cele 4 faze ale procesului
de descompunere


 

Procesul de descompunere trece prin 4
faze de bază:

           1.
În prima etapă diferitele tipuri de
bacterii anaerobe (nemetanogene) transformă cu ajutorul unor enzime
substratele cu conţinut molecular ridicat (proteine, carbohidraţi,
grăsimi, celuloză) în combinaţii cu conţinut molecular
scăzut,
precum zahărul simplu, aminoacizi, acizi graşi şi apă.
Acest proces se numeşte hidroliză.

           2.
Ulterior, bacteriile acidogene pot descompune aceste combinaţii cu
conţinut molecular scăzut, în acizi organici, dioxid de
carbon,
hidrogen sulfurat şi amoniac .

           3.
Din aceste produse, bacteriile acetogene produc acetaţi, dioxid de
carbon
şi hidrogen.

           4.
Ultimul pas este rezervat bacteriei metanogene, care transform
ă produsele de la punctul 3
în metan,
CO2 şi ap
ă în zona alcalină.


 

La
o
adăugare

constantă
de material organic, cum este cazul celor mai multe staţii de biogaz, aceste procese au
loc
simultan în acelaşi bazin de fermentare, bacteriile neinfluen
ţându-se negativ intre
ele.


 

Descompunerea
succesiv
ă se poate
observa doar la pornirea procesului de fermentare. Din acest motiv
în acest
proces dureaz
ă câteva
săptămâni pâna la cea de-a patra fază,
când se obţine gaz
cu con
ţinut suficient de metan care se
poate valorifica.


 

Metoda – cu
trecere continu
ă

Majoritatea
sta
ţiilor de biogaz din lume lucrează pe principiul cu trecere continuă.

Acest
proces
se distinge prin faptul că fermentatorul este întotdeauna
plin fiind golit
doar pentru reparaţii sau pentru îndepărtarea depunerilor.
Dintr-un
dozator, sau alte guri de alimentare, calculaturul dozeaz
ă substraturile după o reţetă fixă, de mai multe ori pe zi
în
fermentator. Prin ridicarea nivelului în fermentator, la
deversarea lui curge
prin c
ădere liberă, aceaşi cantitate de material
descompus în bazinul de stocare a n
ămolului de fermentare.

Avantajul
acestui proces const
ă într-o producţie de gaz

constantă,
încărcare volumetrică optimă şi posibilitatea construirii
compacte a instala
ţiei.


 

Nămolul de
fermentare

Compoziţia lui diferă în funcţie de natura substraturilor cu
care
se alimenteaz
ă staţiile de biogaz. Indiferent de natura
substraturilor care
intr ă în proces, acesta poate fi utilizat ca fertilizant,
schimbânu-se
doar compoziţia lui.


 

Staţiile de
biogaz

sunt
împărţite în două categorii mari:

           -
Staţii de biogaz de natură agro -zootehnică, alimentate
cu
silozuri (de porumb, iarbă, etc.) dejecţii, cereale.

           -
Sta
ţii
de biogaz agro-industriale,
care pot fi alimentate suplimentar cu reziduri
din industria alimentar
ă, reziduri din abatorizare, reziduri
din produc
ţia
biodieselului, etc.

Tehnologie 20 Feb 2009 06:57 pm

biogaz jurnal

Biogaz – jurnal


 

Lüthe GmbH – SC EcoApaSol
S.R.L.


 

Detalii
pe www.biogazul.ro


 


 

Formarea
biogazului

Biogazul
este
un produs din metabolismul bacteriilor metanogene, care rezultă din
descompunerea de către acestea a substanţelor organice. Spre
deosebire de bacteriile aerobe, bacteriile metanogene se dezvoltă şi
supravieţuiesc doar în mediu apos (cel puţin 50% apă), deci
substraturile trebuiesc umidificate.


 

Excluderea
aerului.

Bacteriile
din staţiile de biogaz sunt strict anaerobe. Oxigenul din materialul
proaspăt dozat, cum ar fi dejecţiile, este consumat de bacterii
aerobe în prima fază a procesului. Cantităţi reduse de aer,
cum
ar fi dozarea controlată pentru desulfurare, nu dăunează
procesului.


 

Temperatura

Domeniul
de
temperatură în care suprvieţuiesc bacteriile metanogene, este
între 0
şi 70°C, temperaturi peste aceste valori distrugând
majoritatea acestor
bacterii, cu excepţia câtorva tipuri a căror temperatură de
supravieţuire se ridică până la 90°C. Viteza de
derulare a
procesului de descompunere depinde în mare măsură de
temperatură. Regula spune că: cu cât temperatura este mai
ridicată, cu atât descompunerea materiei organice este mai
rapidă,
cantitatea de gaz produs mai ridicată, dar conţinutul de metan din
biogaz mai scăzut. În practică s-au cristalizat domenii de
temperatură
care sunt optime pentru aceste bacterii: cele mezofile între
25-35°C, cele
termofile peste 45°C. Cu cât temperatura este mai
ridicată, cu atât
bacteriile sunt mai sensibile la variaţii de temperatură. În
special
dacă acestea apar brusc şi în mod deosebit dacă temperatura
scade. Dacă în domeniul mezofil bacteriile supravieţuiesc la
o
variaţie de 2-3°C în jurul temperaturii medii,
domeniul termofil
acceptă variaţii de maxim 1°C. Adaptarea bacteriilor la domenii
noi
de temperatură durează de regulă o lună. Este indicat ca
valoarea pH-ului să se situeze în domeniul slab alcalin, şi
anume în
jurul valorii de 7,5. La procesarea dejecţiilor această valoare a
pH-ului se stabilizează de la sine, prin formare de amoniu,
însă la
procesarea substraturilor mai acide cum ar fi zăr, borhot, siloz ar
putea
deveni necesară intervenţia prin dozare de var pentru ridicarea
pH-ului.


 

Hrănirea
bacteriilor

Bacteriile
metanogene nu sunt în stare s
ă descompună grăsimi,
proteine, carbohidraţi (amidon, zahăr) şi celuloză în formă
pură. Acestea necesită nitrogen (azot) solubil, minerale pentru a
descompune masa celulară a acestor materiale. În dejecţii se
găsesc cantităţi suficiente din aceste substanţe. De
asemenea iarba (proaspătă sau în formă conservată) dar
şi borhotul sau zărul conţin suficienţi nutrienţi
şi pot descompune teoretic aceste legaturi. În practică se
recomandă utilizarea bălegarului ca substrat de bază şi
adaos suplimentar pentru alte cosubstraturi, în acest fel
evitându-se
segregarea şi obţinându-se stabilizarea materialului la
fermentat,
din punct de vedere al pH-ului.

 

Suprafaţa de
acţiune a bacteriilor

Materiile
organice care nu au fost dizolvate în apă trebuiesc
dispersate (de ex. la
procesarea grăsimilor) sau s
ă posede o structură (cum e cazul
celulozei) cu o mare
suprafaţă de acces. Materiale precum paiele, iarba cu fir lung sau
deşeurile organice trebuie mărunţite şi pe cât posibil
scămoşate (distrugerea structurii celulare prin metode mecanice),
altfel timpul de descompunere ar fi prea lung şi ar apărea un strat
plutitor, care ar crea probleme în exploatare.


 

Substanţe care
încetinesc procesul de fermentare

Acizii
organici, antibioticele, agenţii chimici terapeutici şi
dezinfectanţii pot încetini procesul de descompunere sau
îl pot opri
definitiv. Aceasta se poate întâmpla atunci
când un număr mare de animale
a fost tratat în urma unei boli sau atunci când
grajdurile trebuiesc
dezinfectate. Tratamentul aplicat unui singur animal nu are efect
negativ
asupra materialului utilizat la obţinerea biogazului.


 

Încărcarea
volumetrică a procesului

Această
valoare indică cantitatea maximă de material organic uscat care poate
fi adăugat fermentului fără ca bacteria să fie
suprasaturată şi întregul proces să intre în
colaps. Rata de
încărcare depinde în primul rând de
nivelul temperaturii, de media dintre
materialul organic uscat şi timpul de retenţie. O rată
normală de încărcare la temperatura de 35°C ar fi
între 2 şi 3
kg de material organic fermentat la m³/ zi, ceea ce
înseamnă că, 2-3
kg materie organică este adăugată şi procesată la
fiecare m³ de conţinut fermentat.


 

Hrănirea

constantă
a bacteriilor

Din
punct de
vedere al stabilităţii procesului, este de preferat o hrănire cu
compoziţie

constantă
la intervale de timp reduse. Aceasta este valabil pentru dejecţii,
verdeţuri, dar în special pentru substraturi în
cofermenare, cu
concentraţie energetică mare (ex. grăsimi). Prin acest sistem de
hrănire se evită suplimentar, scăderea temperaturii (iarna)
în
zona de dozare.


 

Degazarea
fermentatului

Bacteriile
metanogene pot lucra la întreaga capacitate, doar dacă gazul
produs prin
metabolismul lor este îndepărtat din mediul lor de viaţă. La
un
fermentat cu conţinut mare de apă, mici bule de aer se ridică
singure suprafaţă. Substraturile cu conţinut mai mare de 5% de
substanţă uscată trebuie degazate. Aceasta se realizează
prin pornirea agitatoarelor după un program prestabilit între
timpii de
hrănire.


 

Cele 4 faze ale procesului
de descompunere


 

Procesul de descompunere trece prin 4
faze de bază:

           1.
În prima etapă diferitele tipuri de
bacterii anaerobe (nemetanogene) transformă cu ajutorul unor enzime
substratele cu conţinut molecular ridicat (proteine, carbohidraţi,
grăsimi, celuloză) în combinaţii cu conţinut molecular
scăzut,
precum zahărul simplu, aminoacizi, acizi graşi şi apă.
Acest proces se numeşte hidroliză.

           2.
Ulterior, bacteriile acidogene pot descompune aceste combinaţii cu
conţinut molecular scăzut, în acizi organici, dioxid de
carbon,
hidrogen sulfurat şi amoniac .

           3.
Din aceste produse, bacteriile acetogene produc acetaţi, dioxid de
carbon
şi hidrogen.

           4.
Ultimul pas este rezervat bacteriei metanogene, care transform
ă produsele de la punctul 3
în metan,
CO2 şi ap
ă în zona alcalină.


 

La
o
adăugare

constantă
de material organic, cum este cazul celor mai multe staţii de biogaz, aceste procese au
loc
simultan în acelaşi bazin de fermentare, bacteriile neinfluen
ţându-se negativ intre
ele.


 

Descompunerea
succesiv
ă se poate
observa doar la pornirea procesului de fermentare. Din acest motiv
în acest
proces dureaz
ă câteva
săptămâni pâna la cea de-a patra fază,
când se obţine gaz
cu con
ţinut suficient de metan care se
poate valorifica.


 

Metoda – cu
trecere continu
ă

Majoritatea
sta
ţiilor de biogaz din lume lucrează pe principiul cu trecere continuă.

Acest
proces
se distinge prin faptul că fermentatorul este întotdeauna
plin fiind golit
doar pentru reparaţii sau pentru îndepărtarea depunerilor.
Dintr-un
dozator, sau alte guri de alimentare, calculaturul dozeaz
ă substraturile după o reţetă fixă, de mai multe ori pe zi
în
fermentator. Prin ridicarea nivelului în fermentator, la
deversarea lui curge
prin c
ădere liberă, aceaşi cantitate de material
descompus în bazinul de stocare a n
ămolului de fermentare.

Avantajul
acestui proces const
ă într-o producţie de gaz

constantă,
încărcare volumetrică optimă şi posibilitatea construirii
compacte a instala
ţiei.


 

Nămolul de
fermentare

Compoziţia lui diferă în funcţie de natura substraturilor cu
care
se alimenteaz
ă staţiile de biogaz. Indiferent de natura
substraturilor care
intr ă în proces, acesta poate fi utilizat ca fertilizant,
schimbânu-se
doar compoziţia lui.


 

Staţiile de
biogaz

sunt
împărţite în două categorii mari:

           -
Staţii de biogaz de natură agro -zootehnică, alimentate
cu
silozuri (de porumb, iarbă, etc.) dejecţii, cereale.

           -
Sta
ţii
de biogaz agro-industriale,
care pot fi alimentate suplimentar cu reziduri
din industria alimentar
ă, reziduri din abatorizare, reziduri
din produc
ţia
biodieselului, etc.

Tehnologie 03 Ian 2008 06:30 pm

Energie regenerativă – 35 Miliarde Euro

Energie
regenerativă – 35 Miliarde Euro
(Biogaz)

 
Al doilea raport al UE postaderare, din cadrul mecanismului
de verificare şi cooperare cu România şi Bulgaria va fi publicat în Ianuarie
2008.

Probabil se va renunţa la propunerea de a reduce cu
25%  ajutoarele financiare UE din
domeniul agricol. Pentru rentabilitatea staţiilor de biogaz această decizie
este foarte importantă, deoarece ele depind de costul de producţie al materiei
prime.  

 

 
Strategia energetică a României estimează
investiţiile necesare în acest sector la 35 Mrd Euro, până în 2020, prevăzând o
dublare a capacităţii de producţie. În 2008 se vor porni o serie de investiţii,
în domeniul energiilor regenerative fiind prevăzute 1,8 Mrd. Euro, iar în
domeniul de eficienţă energetică 2,5 Mrd. Euro.

 

 
Construcţia
staţiilor de biogaz, este influenţată negativ de preţurile ridicate a
materialelor de construcţie. În România preţurile la materialele de
construcţie, au crescut în 2007, comparativ cu 2006 cu 20%. Având în vedere că
sectorul de construcţii a avut rate de creştere de 30%, această creştere a
preţurilor va continua şi în 2008, deşi au fost puse în funcţiune capacităţi
considerabile de producţie. 

Atât
timp cât preţul la construcţii în betoane nu este stabil, preţul final al unei
staţii de biogaz nu poate fi determinat.

 

 
(Extras – Sursă:   bfai – Bundesanstalt für Außenwirtschaft,
Deutschland, 2008)

 
La staţiile
de biogaz din beton armat, această situaţie va determina creşterea preţurilor
de execuţie, respectiv probleme în derularea în timp a construcţiei.
 
 
 
 
 
 
 

<META NAME="page-topic" CONTENT="Biogaz">
<META NAME="keywords" CONTENT="Biogaz, epurare, biodiesel, incineratoare, potabilizare, brichetare, dezinfectie , reziduri, abator, verdeturi , verde, certificat, glicerina , incinerare , CHP, cogenerare , energie, curent, ">

Tehnologie 03 Ian 2008 06:30 pm

Energie regenerativă – 35 Miliarde Euro

Energie
regenerativă – 35 Miliarde Euro
(Biogaz)

 
Al doilea raport al UE postaderare, din cadrul mecanismului
de verificare şi cooperare cu România şi Bulgaria va fi publicat în Ianuarie
2008.

Probabil se va renunţa la propunerea de a reduce cu
25%  ajutoarele financiare UE din
domeniul agricol. Pentru rentabilitatea staţiilor de biogaz această decizie
este foarte importantă, deoarece ele depind de costul de producţie al materiei
prime.  

 

 
Strategia energetică a României estimează
investiţiile necesare în acest sector la 35 Mrd Euro, până în 2020, prevăzând o
dublare a capacităţii de producţie. În 2008 se vor porni o serie de investiţii,
în domeniul energiilor regenerative fiind prevăzute 1,8 Mrd. Euro, iar în
domeniul de eficienţă energetică 2,5 Mrd. Euro.

 

 
Construcţia
staţiilor de biogaz, este influenţată negativ de preţurile ridicate a
materialelor de construcţie. În România preţurile la materialele de
construcţie, au crescut în 2007, comparativ cu 2006 cu 20%. Având în vedere că
sectorul de construcţii a avut rate de creştere de 30%, această creştere a
preţurilor va continua şi în 2008, deşi au fost puse în funcţiune capacităţi
considerabile de producţie. 

Atât
timp cât preţul la construcţii în betoane nu este stabil, preţul final al unei
staţii de biogaz nu poate fi determinat.

 

 
(Extras – Sursă:   bfai – Bundesanstalt für Außenwirtschaft,
Deutschland, 2008)

 
La staţiile
de biogaz din beton armat, această situaţie va determina creşterea preţurilor
de execuţie, respectiv probleme în derularea în timp a construcţiei.
 
 
 
 
 
 
 

<META NAME="page-topic" CONTENT="Biogaz">
<META NAME="keywords" CONTENT="Biogaz, epurare, biodiesel, incineratoare, potabilizare, brichetare, dezinfectie , reziduri, abator, verdeturi , verde, certificat, glicerina , incinerare , CHP, cogenerare , energie, curent, ">

Tehnologie 06 Sep 2007 07:50 pm

Biogaz, ce, cum, cine, unde.

BiogazPentru un mediu sănătos

         Valorificarea dejecţiilor, a rezidurilor
de abatorizare, deşeurilor şi verdeţurilor prin producerea de biogaz,
transformarea acestuia în energie electrică şi termică, epurarea apelor uzate industriale
şi comunale, reciclarea deşeurilor din lemn, paie, coceni, potabilizarea, monitorizarea
solului şi a apei freatice, reprezintă doar câteva domenii de activitate ale
firmei EcoApaSol
, tel. 0788.181997, e-mail: mesaj@ecoapasol.info  

Biogazul – energia
verde
Este cunoscută problema dejecţiilor care se
întâlneşte la orice crescătorie de animale sau păsări, prin care crescătorii
ajung foarte uşor în conflict cu prescripţiile mediului. Soluţiile sunt relativ
puţine şi costisitoare.    O listare a unora din posibilităţi arată
avantaje – dezavantaje:
·       
În cazul deţinerii
de suprafeţe suficiente, dejecţiile sunt utilizate la fertilizare.
Avantaj – investiţie redusă, dezavantaj se poate fertiliza de regulă de 2 ori
pe an, dezavantaj substanţele anorganice din dejecţii sunt în mare parte legate
de masa organica, prezentând pericolul ca acestea să ajungă cu apa din
precipitaţii în apele de suprafaţă
·       
Varianta cea mai neeconomică
este epurarea dejecţiilor
. Unul din partenerii noştri, a construit o staţie
de epurare a dejecţiilor în cadrul unui proiect finanţat de UE, pentru
determinarea costurilor pentru consumabile, şi s-a ajuns la 5 pâna la 7 € / m³
de dejecţii.
·       
Cea mai avantajoasă
prelucrare a decţiilor este tratamentul anaerob prin care se obţine biogaz
care este transformat în energie electrică şi termică. Energia electrică se
poate livra în reţeaua naţională, iar energia termică se utilizează la
încălzire, sere, apă caldă de process etc. Avantaje – câştig financiar de pe
urma energiei electrice, certificatelor verzi, energiei termice, nămolul care
rămâne din fermentare este un fertilizant superior dejecţiilor care se poate
administra în vegetaţie, partea anorganică nefiind legată în substanţa
organică, este asimilată mult mai uşor de plante, ceea ce evită pătrunderea ei
în apa freatică.
O altă temă
întâlnită foarte des sunt rezidurile din abatorizare şi nămolurile de
flotare din staţiile de epurare ale abatoarelor. Aceste reziduri, fiind
foarte energetice sunt binevenite în staţiile de biogaz.
În staţiile de biogaz
se pot procesa în cogenerare orice alte reziduri care conţin materie
organică în afară de: lemn, oase şi pene.
O serie de
crescători de animale sau păsări respectiv de procesatori de uleiuri vegetale
sau pur şi simplu societăţi care cultivă plante energetice se orientează  spre valorificarea dejecţiilor, şroturilor,
glicerinei sau a silozurilor în staţii de biogaz.
 

Statiile
de biogaz moderne nu emana mirosuri, ca atare pot fi construite in apropierea
zonelor locuite.

Peste 100
agricultori din Germania au avut
incredere in instalatiile construite de
Lüthe GmbH,
fiind astazi producatori fericiti de energie verde .
 
SC EcoApaSol SRL oferă staţii de biogaz din oţel
inoxidabil furnizate de firma
Luethe GmbH
din Germania. www.luethe-heide.de

In curând vom începe
constructia primelor trei statii de biogaz livrate de Lüthe in Romania.

Tehnologie 06 Sep 2007 07:50 pm

Biogaz, ce, cum, cine, unde.

BiogazPentru un mediu sănătos

         Valorificarea dejecţiilor, a rezidurilor
de abatorizare, deşeurilor şi verdeţurilor prin producerea de biogaz,
transformarea acestuia în energie electrică şi termică, epurarea apelor uzate industriale
şi comunale, reciclarea deşeurilor din lemn, paie, coceni, potabilizarea, monitorizarea
solului şi a apei freatice, reprezintă doar câteva domenii de activitate ale
firmei EcoApaSol
, tel. 0788.181997, e-mail: mesaj@ecoapasol.info  

Biogazul – energia
verde
Este cunoscută problema dejecţiilor care se
întâlneşte la orice crescătorie de animale sau păsări, prin care crescătorii
ajung foarte uşor în conflict cu prescripţiile mediului. Soluţiile sunt relativ
puţine şi costisitoare.    O listare a unora din posibilităţi arată
avantaje – dezavantaje:
·       
În cazul deţinerii
de suprafeţe suficiente, dejecţiile sunt utilizate la fertilizare.
Avantaj – investiţie redusă, dezavantaj se poate fertiliza de regulă de 2 ori
pe an, dezavantaj substanţele anorganice din dejecţii sunt în mare parte legate
de masa organica, prezentând pericolul ca acestea să ajungă cu apa din
precipitaţii în apele de suprafaţă
·       
Varianta cea mai neeconomică
este epurarea dejecţiilor
. Unul din partenerii noştri, a construit o staţie
de epurare a dejecţiilor în cadrul unui proiect finanţat de UE, pentru
determinarea costurilor pentru consumabile, şi s-a ajuns la 5 pâna la 7 € / m³
de dejecţii.
·       
Cea mai avantajoasă
prelucrare a decţiilor este tratamentul anaerob prin care se obţine biogaz
care este transformat în energie electrică şi termică. Energia electrică se
poate livra în reţeaua naţională, iar energia termică se utilizează la
încălzire, sere, apă caldă de process etc. Avantaje – câştig financiar de pe
urma energiei electrice, certificatelor verzi, energiei termice, nămolul care
rămâne din fermentare este un fertilizant superior dejecţiilor care se poate
administra în vegetaţie, partea anorganică nefiind legată în substanţa
organică, este asimilată mult mai uşor de plante, ceea ce evită pătrunderea ei
în apa freatică.
O altă temă
întâlnită foarte des sunt rezidurile din abatorizare şi nămolurile de
flotare din staţiile de epurare ale abatoarelor. Aceste reziduri, fiind
foarte energetice sunt binevenite în staţiile de biogaz.
În staţiile de biogaz
se pot procesa în cogenerare orice alte reziduri care conţin materie
organică în afară de: lemn, oase şi pene.
O serie de
crescători de animale sau păsări respectiv de procesatori de uleiuri vegetale
sau pur şi simplu societăţi care cultivă plante energetice se orientează  spre valorificarea dejecţiilor, şroturilor,
glicerinei sau a silozurilor în staţii de biogaz.
 

Statiile
de biogaz moderne nu emana mirosuri, ca atare pot fi construite in apropierea
zonelor locuite.

Peste 100 agricultori din Germania au avut
incredere in instalatiile construite de
Lüthe GmbH,
fiind astazi producatori fericiti de energie verde .
 
SC EcoApaSol SRL oferă staţii de biogaz din oţel
inoxidabil furnizate de firma
Luethe GmbH
din Germania. www.luethe-heide.de

In curând vom începe
constructia primelor trei statii de biogaz livrate de Lüthe in Romania.


Weblog

Toate drepturile rezervate Weblog.ro